+86-573-86868360
Gemi inşa endüstrisi
Askeri endüstri
Metalurji ekipmanları
Termik enerji üretimi
İnşaat makineleri
Özel ekipman
Genel amaçlı ekipman
Madencilik ekipmanları1. Çizim denetimi: Çelik yapı inşaat çizimlerini dikkatle inceleyin, boyut işaretlerinin, bağlantı yöntemlerinin, teknik gereksinimlerin vb. açık ve doğru olup olmadığını kontrol edin, bir sorun varsa çözmek için tasarım birimiyle iletişim kurun.
2. Süreç tasarımı: Çizimin gerekliliklerine ve çelik yapının özelliklerine göre, işleme sürecinin belirlenmesi, işleme ekipmanı ve proses ekipmanının seçilmesi ve kalite kontrol önlemlerinin geliştirilmesi dahil olmak üzere ayrıntılı bir işleme süreci planı geliştirin.
Ağır Makine Bileşenleri OEM ÜreticisiOur ProductsAğır makine ve ekipman müteahhitlerine ilişkin parça imalatında firmamızı alt yüklenici olarak konumlandırmaktayız.
Ağır Makine Bileşenleri OEM ÜreticisiOur ProductsAğır makine ve ekipman müteahhitleri ile ilgili parça imalatında firmamızı alt yüklenici olarak konumlandırmaktayız.
Yaygın olarak kullanılan ürünler
Uygulama Alanı
Gelişmiş süreç akışı
Üretim Teknolojisi
-
Çizim incelemesi ve süreç tasarımı 
-
Malzeme alımı ve denetimi1. Malzeme tedariki: Malzemenin özelliklerinin, modellerinin ve performansının standartları ve tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için tasarım gereksinimlerine göre çelik levha, çelik vb. gibi uygun çeliğin satın alınması.
2. Malzeme denetimi: satın alınan çeliğin görünüm denetimi, boyut ölçümü, mekanik özellikler testi, kimyasal bileşim analizi vb. dahil olmak üzere sıkı denetimi geçtikten sonra kullanıma sunulabilir. -
Malzeme Hazırlama ve Kesim1. Malzeme Hazırlama: İnşaat çizimlerine ve proses gereksinimlerine göre çelik malzemeler belirlenen boyut ve şekillerde kesilir. Yaygın kesme yöntemleri arasında alevle kesme, plazma kesme, lazerle kesme ve kesme bulunur.
2. Kaynak Ağzı Açma: Kaynak gerektiren çelik yapı elemanlarında, kaynak kalitesini sağlamak amacıyla kesim sonrasında kaynak ağzı açma işlemi yapılır. Beveling yöntemleri mekanik işlemeyi, alevle kesmeyi ve plazma kesmeyi içerir.
-
Şekillendirme süreci1. Pas giderme: Çelik yapının yüzeyindeki pas, yağ, oksit ve diğer hususları gidermek, çelik yüzeyin pürüzlülüğünü ve temizliğini iyileştirmek ve sonraki kaplama veya sıcak daldırma kaplama ve diğer korozyon önleyici işlemlere hazırlanmak için kumlama, kumlama, asitleme ve diğer yöntemlerin kullanılması.
2. Korozyon önleyici işlem: çelik yapı ortamının kullanımına ve tasarım gereksinimlerine göre, çelik yapının servis ömrünü uzatmak için boyama, sıcak daldırma galvanizleme, korozyon önleyici kaplama püskürtme vb. gibi korozyon önleyici işlemler için pas giderildikten sonra çelik yapı. -
Kaynak ve birleştirme1. Kaynak: Çelik yapı malzemesine, kalınlığına, kaynak pozisyonuna ve diğer faktörlere göre, manuel ark kaynağı, gaz korumalı kaynak, tozaltı ark kaynağı vb. gibi uygun kaynak yöntemlerini ve kaynak malzemelerini seçin, çeşitli parçalar bir bütün olarak bağlanır. Kaynak işlemi sırasında kaynak kalitesinin sağlanması ve kaynak kusurlarının önlenmesi için kaynak işlemi parametrelerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
2. Cıvata bağlantısı: Cıvata bağlantılı bazı çelik yapı parçaları için cıvata deliklerinin işlenmesi ve cıvataların montajı tasarım gereksinimlerine göre yapılmalıdır. Cıvata deliğinin işleme doğruluğu standart gereksinimleri karşılamalı ve bağlantının güvenilirliğini sağlamak için cıvatanın sıkma torku belirtilen değere ulaşmalıdır. -
Yüzey işleme1. Bükme kalıplama: Çeliği gerekli yay ve şekle bükmek için levha haddeleme makinesi, boru bükme makinesi vb. gibi bükme ekipmanlarının kullanılması. Bükme işlemi sırasında çelikte çatlak gibi kusurların oluşmaması için bükme yarıçapının ve bükme Açısının kontrol edilmesine dikkat edilmelidir.
2. Damgalama kalıplama: Çelik yapı parçalarının bazı karmaşık şekilleri için damgalama işlemiyle oluşturulabilir. Zımba ve kalıpların etkisiyle çelik istenilen şekil ve boyutta damgalanır.
3. Düzeltme: Çeliğin kesilmesi, bükülmesi, damgalanması ve diğer işlemlerde deformasyonunun düzeltilmesi, böylece boyut ve şeklin tasarım gereksinimlerini karşılaması sağlanır. Düzeltme yöntemleri arasında mekanik düzeltme, alev düzeltme vb. bulunur.
-
Kalite kontrolü ve kabul1. Süreç denetimi: Çelik yapı parçalarının işlenmesinde, işleme sürecindeki kalite sorunlarını zamanında bulmak ve düzeltmek için hammadde, kesim boyutu, kalıplama doğruluğu, kaynak kalitesi, yüzey işleme vb. dahil olmak üzere birden fazla kalite denetimi gerçekleştirmek.
2. Bitmiş ürün kabulü: Çelik yapı parçalarının işlenmesi tamamlandıktan sonra, görünüm muayenesi, boyutsal sapma ölçümü, mekanik özellikler testi, kaynak tahribatsız muayene vb. dahil olmak üzere tasarım gereksinimlerine ve ilgili standartlara uygun olarak bitmiş ürün kabulü yapılmalı ve kabul kullanımdan önce teslim edilebilir. -
İşaretleme ve paketleme1. Markalama: Ürün tanımlamasını, izlenebilirliğini ve yönetimini kolaylaştırmak için ürün numarası, spesifikasyon, model, üretim tarihi, muayene işareti ve çelik yapı parçaları üzerindeki diğer bilgilerin işaretlenmesi.
2. Paketleme: Çelik yapı parçalarının şekline, boyutuna, ağırlığına, taşıma moduna ve diğer faktörlere göre, taşıma ve depolama sırasında hasarı önlemek için çelik bantlar, ahşap kutular, paletler vb. ambalajların kullanımı gibi uygun ambalajı seçin.
3. Teslimat: Ürün teslimatı için müşteri siparişlerine göre ve malların teslimatı için nakliye şirketiyle iletişime geçin.
Hakkımızda
Explore More
-
Excellent manufacturing technology
-
Advanced production equipment
-
Rich project experience
-
Core location of Yangtze River Delta
- 0
Kuruluş zamanı
- 0
Yıllık çıktı değeri (ton)
- 0milyon
Yıllık satışlar
- 0
Yıllık öğe
- 0+
Kooperatif müşterisi
Müşteri vakaları
Kooperatif Müşterileri
Haber merkezi
Haber Güncellemesi
Zanaatkarların ruhunu miras alın ve
gelişmiş işletmeler kurmak
Online inquiry
gelişmiş işletmeler kurmak
Online inquiry
Telif hakkı © Zhejiang Fulunde Ağır Sanayi A.Ş., Ltd. All rights reserved.
